热风炉耐火材料详解

上世纪50年代以前，高炉送风温度为900℃左右，热风炉蓄热体使用的是粘土砖；60年代由于风温达到了1000℃～1100℃，粘土砖以不能胜任热风炉蓄热体材质了，因此改用了高铝砖；70年代，由于送风温度进一步提高到1200℃，此时使用高铝砖也发生了问题，提出了热风炉蓄热室炉顶用耐火材料提出了蠕变率的要求。20世纪80年代开始，热风炉送风温度持续升高，一般风温在1200℃~1250 ℃，而热风炉和蓄热室上部比通常送风温度高出200～300℃，在如此高热负荷情况下，热风炉上部一般采用硅砖或1400～1500℃蠕变率低的低蠕变高铝砖。 

热风炉耐火材料的性能要求

据目前热风炉的使用情况，热风炉对蓄热材料的要求主要有以下几点（四点）：

1) 具有很好的体积稳定性，即在高温使用中不至因为内部晶相结构变化造成永久性过大的膨胀与收缩，使蓄热砖、砌筑体有很好的体稳定性。

2) 抗高温荷重蠕变性能好。

3) 有高的蓄热性能，这要求材质有高密度、高比热容。

4) 有较高的导热系数，使蓄热砌体在换热器周期中能以最高速度与效率进行吸放热。

热风炉使用的主要耐火材料

1）拱顶及大墙高温区：硅砖、莫来石砖、硅线石、红柱石砖或低蠕变高铝砖；

2）蓄热室：蓄热室上部采用硅质格子砖，蓄热室中部采用低蠕变高铝砖、莫来石砖、硅线石、红柱石砖等，蓄热室下部一般采用黏土砖。

3）燃烧室：硅砖、莫来石砖、或低蠕变高铝砖、黏土砖。

4）陶瓷燃烧器：莫来石质或堇青石莫来石质

热风围管风口用耐火材料

由热风炉送出的热风通过热风总管送到高炉，再经热风围管和送风支管，将热风均匀的分配到每个风口，以便炉内焦炭和喷吹燃料进行燃烧。这是一般高炉所共同具有的流程。

随着在高风温、高风压等大型高炉上的普遍应用，如何解决好诸如隔热、密封和热膨胀等问题，就成为这些装置的关键所在。

热风围管由钢结构本体、耐火内衬、吊挂装置和下部电葫芦单轨梁组成。风口装置主要由风口大套、中套和风口小套组成。根据有关技术资料介绍，当风口内冷却水流速达8m/s时，若某局部因加热使冷却水沸腾所产生的蒸汽，可以迅速被带走，而不会发生因传热不良而局部被烧损的情况。