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燃煤锅炉改造燃气锅炉知识

1、由燃煤改成燃气锅炉,即由本来的负压焚烧变为现在的微正压焚烧,有必要留意炉墙结构及密封问题
2、避免炉膛爆破,燃煤炉改为燃气锅炉时,当燃油雾化不良或焚烧不完全的燃气在炉膛或尾中受热面集合时,就会发作着火或爆破,因此,在锅炉的恰当部位应装置防爆门,一起自动化控制上应增设焚烧程序控制和熄火保护装置,以确保锅炉安全运转
3、焚烧器的选型和安置与炉膛方式关系密切,应使炉内火焰充溢度比较好,不构成气流死角;避免相邻焚烧器的火焰彼此干扰;低负荷时坚持火焰在炉膛中心方位,避免火焰中心违背炉膛对称中心 ;未燃尽的燃气空气混合物不该触摸受热面,以避免构成气体不完全焚烧;高温火焰要避免高速冲刷受热面,避免受热面热强度过高使管壁过热等。焚烧器安置还要考虑燃气管道和风道安置合理,操作、查看和修理便利
4、机械化层状燃煤锅炉,要改成燃气锅炉,首先应取掉前后拱,一起考虑添加底部受热面,以替代炉排,避免炉排过热烧坏
5、避免高温腐蚀,由燃煤改为燃油,因为燃料油中含有钠、钒等金属元素有机类,经焚烧后生成氧化物共熔晶体的熔点很低,一般约为600℃左右,甚至更低。这些氧化物在炉膛高温下进步后,在凝结在相对温度较低的受热面上,构成有腐蚀性的高温积灰,且温度越高腐蚀越快。为此,改造时,应在易受高温腐蚀的受热面外表涂覆陶瓷、炭化硅等特种涂料,也可选用耐高温腐蚀性能好的资料,以进步其耐高温腐蚀性能
6、燃气锅炉的对流受热面的烟速不会受飞灰磨损条件的约束,可恰当进步烟气流速,使对流受热面的传热系数增大,在不添加锅炉受热面的情况下,能够进步锅炉的压力,此时应留意锅内汽水别离装置的才能,以确保蒸汽质量,对有过热气的锅炉尤为重要。



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